Je dobře známo, že kompozitní materiál z uhlíkových vláken je druh obtížně zpracovatelného materiálu a opotřebení nástroje je také velmi velké.Vrtání je běžný a důležitý proces v celém procesu zpracování uhlíkových vláken, je obtížné vrtat kompozit z uhlíkových vláken ručně, protože je snadné vypálit data, nominální kvalita otvoru je špatná, vrstva je vrstvená a díra je roztržená.Výrobci produktů z uhlíkových vláken, protože uhlíkové vlákno má velmi vysoké materiálové vlastnosti, takže pevnost produktů z uhlíkových vláken, vysoká tvrdost, mnohem více než stejný objem a hmotnost kovu.Proto mají produkty z uhlíkových vláken v letectví, navigaci, armádě a dalších high-tech odvětvích širokou škálu aplikací.Výrobky z uhlíkových vláken existuje také předchozí argument, že produkty z uhlíkových vláken se stejnou hmotností kovových materiálů, pevnost uhlíkových vláken se rovná pevnosti kovu 12krát.Hobbycarbon sdílí problém ručního vrtání uhlíkových vláken a jeho řešení.
Při vlastním ručním vrtání z uhlíkových vláken mohou nastat následující problémy:
1. Opotřebení vrtáku.
Protože tvrdost uhlíkových vláken je úměrná tvrdosti oceli, není vhodné zkoušet řezné nástroje s údaji z rychlořezné oceli.Řezné nástroje s údaji o vysoké tvrdosti, jako je slinutý karbid, keramika, diamant atd., lze zvolit, když se použije ruční vrtačka s rychlostí otáčení 6000 ot./min. k vyvrtání otvorů 4,85 mm do kompozitu z uhlíkových vláken. materiál o tloušťce 7 mm, rychlořeznou ocelí lze zpracovat pouze 4 otvory a potom je posuv velmi tvrdý.50-70 otvorů může být vyrobeno použitím tvrdokovového vrtáku na zkoušku, vrták ze zvukové slitiny s diamantovým povlakem, jmenovitě PCD povlak, může vyvrtat 100-120 otvorů.Na zakázku vyráběné produkty z uhlíkových vláken existuje také předchozí argument, že produkty z uhlíkových vláken se stejnou hmotností kovových materiálů, pevnost uhlíkových vláken se rovná pevnosti kovu 12krát.
2. Vypálení dat.
V některých případech není řezný nástroj dostatečně ostrý, což způsobuje pomalé ruční vrtání a prodlužuje dobu vrtání a dobu tření mezi řezným nástrojem a daty.Výsledkem je, že se generuje více tepla a teplota místního umístění dat a datového nástroje prudce stoupá, způsobuje spálení dat, spirálový vrták, protože existence vodorovné hrany v místě vrtáku snadno způsobí výše uvedenou scénu.Výše uvedené problémy je možné vyřešit použitím dýkového vrtáku, jehož úhel spirály je 90° a nástroj má malou kontaktní plochu s daty bez vodorovné hrany v místě vrtáku, takže teplo vznikající při opracování je také malý.
3. Prach.
V procesu vrtání kompozitních materiálů z uhlíkových vláken je možné zkusit použít chladicí kapalinu k odstranění prachu produkovaného vrtáním, aby se zabránilo unášení prachu do vzduchu, aby se zabránilo pronásledování životního prostředí a lidského těla.Při ručním vrtání však není vhodné přidávat chladicí kapalinu a není snadné ji vyčistit poté, co je delaminace uhlíkových vláken zaměněna s chladicí kapalinou, takže je možné použít vrtací nástroje s absorpčními nástavci.
4. Vrstvení
Při ručním vrtání je rychlost posuvu plně řízena pracovníky ručně, takže je velmi nestabilní.Toto je důležitý faktor, který činí ruční vrtání nestabilním, společnost doporučuje, aby rychlost posuvu ručního otvoru mohla být zvýšena nastavitelným hydraulickým systémem na jednotlivých pneumatických vrtačkách, úpravou hydraulického tlaku tak, aby působil proti ručnímu tahu pracovníka Kromě rychlosti posuvu jednotlivého držáku nástroje je například vysokorychlostní vrtačka vyrobená společností Hi-shear Tool Company ve Spojených státech nástrojem, který využívá hydraulická ovládací zařízení k řízení rychlosti posuvu nástroje.
Kromě toho rychlost otáčení nástroje také ovlivňuje axiální sílu.U ručního vrtání, kdy je rychlost otáčení nástroje obzvláště vysoká, bude pro lidské ruce velmi obtížné zaručit pevnost nástroje a nástroje při procesu vrtání.Naopak, kvalita vrtání bude vykazovat klesající trend, a proto výroba a zakázkové zpracování společností z uhlíkových vláken věří, že pro ochranu dat a celkové ztráty je technologie zpracování důležitou referencí.
Čas odeslání: 10. září 2021